Стремление к совершенству и прорывам
2025-12-30
20 декабря из производственного цеха пришли хорошие новости: техническая команда, благодаря своим превосходным навыкам обработки, успешно завершила обработку высокоточной детали сердечника винтового вала.
Эта деталь, ключевой компонент трансмиссии высокотехнологичного оборудования, имеет сложные винтовые поверхности, тонкостенные кольца и многосегментные ступенчатые конструкции вала, устанавливая новый стандарт точности и сложности обработки для завода за последние годы.
Обработанные на этот раз детали винтового вала имели строгие требования к соосности, точности контура поверхности и качеству обработки. В частности, допуск по контуру поверхности должен был контролироваться в пределах ±0,05 мм, а шероховатость поверхности должна соответствовать стандарту Ra1,6 мкм. Для преодоления технических трудностей технический отдел завода заранее создал специальную команду, разработавшую комплексное решение, охватывающее планирование процесса, отладку оборудования и выбор инструмента. Это включало использование высокоточных токарных и фрезерно-токарных станков с ЧПУ и упорами, а также специально разработанных токарных и твердосплавных режущих инструментов. Для предотвращения биения заготовки использовался метод зажима «двойной центр + упор». В процессе обработки применялся многослойный процесс подачи от черновой до чистовой обработки в сочетании с технологией резания с постоянной скоростью поверхности для обеспечения равномерной скорости резания по всей спиральной поверхности, что эффективно предотвращало появление вибрационных и инструментальных следов.
В процессе производства операторы строго придерживались технологических спецификаций, используя индикаторы часового типа и координатно-измерительные машины для проверки точности размеров в режиме реального времени. Для решения проблемы деформации тонкостенных колец допуск по толщине стенки был успешно контролирован в пределах ±0,03 мм путем оптимизации параметров резания и снижения усилий зажима. После нескольких тщательных процессов обработки, окончательные детали, поставленные заказчику, при проверке показали, что все показатели значительно превосходят проектные требования, и детали успешно прошли приемку.
Успешная обработка этой детали не только подтверждает техническую мощь CoreTech Industrial в области обработки сложных валов, но и позволяет накопить ценный опыт для выполнения более точных и сложных заказов в будущем. Ответственный сотрудник заявил, что компания продолжит уделять основное внимание исследованиям и разработкам в области технологий прецизионной обработки, предоставляя высококачественные услуги по поддержке компонентов для сектора производства высокотехнологичного оборудования с использованием тщательного мастерства.
