Крупногабаритный коммерческий компрессор,Детали фасовочно-упаковочного оборудования,Сегмент бандажного кольца ООО Далянь Синьцзиян Индустрия -

Новости

Наши новости

12

02/2026

Испытание изделия на герметичность: Часть 2 (Прецизионное литье)

<Оглавление> 1.Главное значение 2.Принцип обнаружения 3.Методы тестирования 4.тематических исследования (кастинга) 1.Проверка герметичности изделия имеет множество последствий. Ниже перечислены основные последствия, исходя из результатов поиска: 1-1 Безопасность : Основная цель проверки герметичности — обеспечение безопасности персонала и окружающей среды. Во многих областях применения, таких как сосуды под давлением, трубопроводные системы и водолазное оборудование, любая утечка газа может привести к катастрофическим последствиям. Эффективная проверка герметичности позволяет предотвратить утечки токсичных, легковоспламеняющихся или коррозионных газов, тем самым снижая риск несчастных случаев и защищая работников и окружающую среду от вреда. 1-2 Функциональность : Функциональность продукта часто напрямую связана с его герметичностью. Например, плохо герметизированная система кондиционирования воздуха значительно снизит эффективность охлаждения из-за утечки хладагента. Тщательное тестирование герметичности гарантирует, что продукт будет сохранять хорошие рабочие характеристики на протяжении всего ожидаемого срока службы, тем самым повышая удовлетворенность пользователей и репутацию бренда . 1-3 Долговечность : Проверка герметичности помогает оценить долговечность изделия. Хорошая система герметизации может противостоять агрессивным средам и износу со временем, сохраняя свою целостность в течение длительного периода. Регулярно проводя проверку герметичности, производители могут выявлять потенциальные слабые места и устранять их вовремя до выпуска продукта на рынок, тем самым продлевая срок его службы . 1-4 Соблюдение нормативных требований : Во многих странах и регионах действуют строгие правила, требующие проведения испытаний на герметичность для конкретных продуктов. Эти правила, как правило, охватывают вопросы охраны окружающей среды, охраны труда и техники безопасности, а также стандарты качества продукции. Соблюдение этих правил является частью корпоративной социальной ответственности и необходимым условием для поддержания легитимности компании . 2.Принцип испытания: Испытание на герметичность основано на принципах гидродинамики и оценивает эффективность уплотнения путем измерения количества утечки газа или жидкости при определенном давлении. Этот принцип применим к различным типам систем уплотнения, включая промышленное оборудование, строительные уплотнения, а также в авиации и аэрокосмической отрасли. 3.Методы тестирования К распространенным методам проверки герметичности относятся испытание давлением, испытание вакуумом и измерение скорости утечки. Испытание давлением определяет герметичность путем приложения определенного давления и наблюдения за скоростью падения давления. Компания Dalian Xinjiyan Industrial Co., Ltd. разрабатывает и проектирует собственное оборудование и инструменты для проверки герметичности, чтобы удовлетворить требования различных заказчиков к проверке герметичности специальной продукции. 4.Ниже приведены примеры испытаний на герметичность нескольких специальных изделий (прецизионных отливок) нашей компании: 4-1 Во-первых, исходя из соответствующих требований к характеристикам литого изделия после обработки, проведите испытание на герметичность всех частей изделия: Сторона А продукта Сторона B продукта Продукт C 4-2 Изображения испытаний отливок на герметичность: 4-2-1. В качестве примера рассмотрим изделие А: монтажные приспособления. 4-2-2. Проверка герметичности Схема проверки герметичности изделия C по стандарту 4-2-3: В заключение, испытание на герметичность является ключевым этапом обеспечения безопасности, эффективности и надежности продукции и имеет решающее значение для гарантии ее производительности, безопасности и эффективности .

Подробнее

10

02/2026

Внедрение системы управления «Отчет об анализе производственных аномалий»

Недавно цех механической обработки MC официально запустил пилотную программу «Отчет об анализе производственных аномалий». Первый аналитический отчет, посвященный проблеме недостаточной глубины отверстия D2 в детали с номером 888406, был опубликован, что знаменует собой ключевой сдвиг в модели контроля качества цеха от «пассивного тушения пожаров» к «проактивному предотвращению». Эта пилотная программа возникла в результате обнаружения 46 случаев дефектной продукции 6 декабря 2025 года: партия деталей с идентификатором ID9253 имела недостаточную глубину отверстия D2, что привело к ненормальному прохождению контрольного шаблона. В ответ на это отдел оперативно сформировал специальную группу, строго придерживаясь всей логики процесса «выявление проблемы — анализ первопричин — внедрение мер — проверка эффективности», и завершил подготовку первого «Отчета об анализе производственных аномалий». В отчете не только точно определены основные причины, такие как «износ и поломка сверл/фрез» и «недостаточная частота проверок», но и сформулированы реализуемые профилактические меры, такие как «использование увеличительного стекла для проверки износа инструмента», «строгое отслеживание дефектной продукции» и «наложение штрафов на партии за нарушения». В отчете также наглядно продемонстрирован эффект улучшения с помощью сравнения фотографий «до» и «после». «Этот отчет — своего рода „медицинская карта“ для каждой проблемы качества, позволяющая нам избегать повторения ошибок на корню», — сказал руководитель цеха механической обработки. Благодаря пилотной программе, сотрудники, работающие непосредственно с оборудованием, получили более систематическое понимание рисков в процессе обработки, а накопленный в отчете опыт стал общим „руководством по качеству“ для всех сотрудников. В настоящее время этот механизм внедрен в основные процессы обрабатывающего центра и будет постепенно распространен на весь цех, способствуя внедрению в производство принципа „выявляемые проблемы, многократно используемый опыт и предотвратимые риски“. Далее обрабатывающий цех механической обработки продолжит оптимизацию структуры содержания и механизма распространения „Отчета об анализе производственных аномалий“, планируя в этом месяце провести 3-5 обзоров типичных случаев и организовать общекорпоративное обучение для укрепления линии защиты качества от конкретных примеров до более широкого внедрения, обеспечивая надежную поддержку для построения модели производства без дефектов.

Подробнее

04

02/2026

Проверка герметичности изделия

<Оглавление> 1. Основное значение 2. Принцип обнаружения 3. Методы контроля 4. Примеры из практики (сварные детали) 1. Проверка герметичности изделия имеет множество преимуществ. Основные преимущества, кратко изложенные ниже, следующие: 1-1 Безопасность: Главная цель проверки герметичности — обеспечение безопасности персонала и окружающей среды. Во многих областях применения, таких как сосуды под давлением, трубопроводные системы и водолазное оборудование, любая утечка газа может привести к катастрофическим последствиям. Эффективная проверка герметичности может предотвратить утечки токсичных, легковоспламеняющихся или коррозионных газов, тем самым снижая риск несчастных случаев и защищая работников и окружающую среду. 1-2 Функциональность: Функциональность изделия часто напрямую связана с его герметичностью. Например, плохо герметизированная система кондиционирования воздуха значительно снизит эффективность охлаждения из-за утечек хладагента. Тщательная проверка герметичности гарантирует, что изделие будет сохранять хорошие рабочие характеристики в течение всего ожидаемого срока службы, тем самым повышая удовлетворенность пользователей и репутацию бренда. 1-3 Долговечность: Проверка герметичности помогает оценить долговечность изделия. Качественная система герметизации способна противостоять агрессивным средам и эрозии со временем, сохраняя свою целостность в течение длительного периода. Регулярное проведение испытаний на герметичность позволяет производителям выявлять потенциальные слабые места и устранять их до выпуска продукта на рынок, тем самым продлевая срок его службы. 1-4. Соответствие нормативным требованиям: Во многих странах и регионах действуют строгие правила, требующие проведения испытаний на герметичность для конкретных продуктов. Эти правила, как правило, охватывают вопросы охраны окружающей среды, охраны труда и техники безопасности, а также стандарты качества продукции. Соблюдение этих правил является частью корпоративной социальной ответственности и необходимым условием для поддержания легитимности компании. 2. Принцип испытаний: Испытания на герметичность основаны на принципах гидродинамики и оценивают эффективность уплотнения путем измерения утечки газа или жидкости под определенным давлением. Этот принцип применим к различным типам систем герметизации, включая промышленное оборудование, строительные уплотнения и аэрокосмическую технику. 3. Методы испытаний: К распространенным методам проверки герметичности относятся испытание давлением, испытание вакуумом и измерение скорости утечки. Испытание давлением оценивает герметичность путем приложения определенного давления и наблюдения за скоростью падения давления. Компания Dalian Xinji Technology Industrial Co., Ltd. самостоятельно разрабатывает и проектирует оборудование и инструменты для проверки герметичности, отвечающие требованиям различных заказчиков к проверке герметичности конкретных изделий. 4. Ниже приведены примеры испытаний на герметичность специальных деталей из листового металла (сварных деталей) нашей компании: 4-1. Во-первых, исходя из соответствующих характеристик и требований к продукции, спланируйте конкретные места проведения испытаний: 4-2 Далее изготовьте тестовые разъемы и оснастку: 4-3 Затем проведите проверку на герметичность: В заключение следует отметить, что проверка герметичности является ключевым этапом обеспечения безопасности, эффективности и надежности продукции и имеет решающее значение для гарантии ее производительности, безопасности и эффективности.

Подробнее

Hастоятельно рекомендуется

Наши продукты

Захватное устройство робота

Преобразователь давления

Базовый блок с соединительными каналами

Монтажный узел подвески пресс-формы

Сегмент кожуха

Направляющая лопатка компрессора

Комплексный центр обработки фрезерования

Bертикальный центр обработки YSV-957

Горизонтальный обрабатывающий центр

Bертикальный пятиосный исследовательский инженерный ВВС им. Арнольда обработки

Bертикальный пятиосный обрабатывающий центр

Центр обработки лунмэнь

Наши новости

12

Испытание изделия на герметичность: Часть 2 (Прецизионное литье)

10

Внедрение системы управления «Отчет об анализе производственных аномалий»

04

Проверка герметичности изделия

15, улица Чжэньпэн Чжун-2, Даляньская зона экономического и технического развития, провинция Ляонин

int_business@jiangyoujixie.net

+86-411-87570079

Пожалуйста, оставьте нам сообщение