Качество производства и меры безопасности на производстве на месте
2025-09-22
I.Меры предосторожности при обеспечении качества продукции
1.Чертежи и выполнение процесса
Операторы должны быть знакомы с чертежами деталей, технологической документацией и стандартами качества, а также четко понимать основные размеры, допуски и последовательность обработки . Несанкционированное изменение параметров процесса и программных кодов строго запрещено. Обработка первой детали должна пройти проверку и подтверждение соответствия до начала массового производства. В процессе массового производства проверки должны проводиться строго с периодичностью, указанной в технологических картах , с особым вниманием к таким ключевым показателям, как апертура, перпендикулярность, симметрия, параллельность и шероховатость поверхности .
2..Управление оборудованием и инструментами
Перед запуском станка прогрейте его и проверьте, соответствует ли давление воздуха норме, все ли кнопки исправны, нет ли необычных шумов шпинделя во время работы и нет ли утечек в трубках охлаждающего масла. Убедитесь, что инструменты и приспособления надежно установлены и правильно расположены, а также что инструменты не изношены и не требуют замены . Всегда калибруйте приспособления перед осмотром заготовки.
3.Контроль качества материалов
Всё поступающее сырье должно быть проверено на соответствие требованиям и выборочно проверено на физико-химические показатели, такие как твёрдость и состав. Использование некачественных материалов в производстве запрещено. При обнаружении в процессе обработки большого количества трещин, включений или других дефектов необходимо немедленно остановить оборудование и сообщить об этом руководителю группы, чтобы предотвратить передачу некачественной продукции на следующий этап.
4.Прослеживаемость качества процесса
Создайте производственный журнал с подробными данными об идентификационных номерах продукции , номерах партий , технологическом оборудовании, операторах, количестве обработанных изделий, записях о первой, второй и последней проверке изделий и другой важной информации для обеспечения отслеживания проблем качества. Для переработанных деталей необходимо оформить отдельный бланк на переработку , который должен быть возвращен в отдел контроля качества после повторной проверки и утверждения. Для бракованных деталей требуется форма брака и подтверждение от руководителя отдела .
5.Контроль факторов окружающей среды
Поддерживайте стабильную температуру (20±5°C) и влажность (40–60%) в зоне обработки, чтобы избежать тепловой деформации оборудования и отклонения размеров материалов из-за изменений окружающей среды. Необходимо регулярно проверять концентрацию смазочно-охлаждающей жидкости (8–12%) и своевременно заменять её, чтобы предотвратить влияние примесей на точность обработки.
