Внедрение системы управления «Отчет об анализе производственных аномалий»
2026-02-10
Недавно цех механической обработки MC официально запустил пилотную программу «Отчет об анализе производственных аномалий». Первый аналитический отчет, посвященный проблеме недостаточной глубины отверстия D2 в детали с номером 888406, был опубликован, что знаменует собой ключевой сдвиг в модели контроля качества цеха от «пассивного тушения пожаров» к «проактивному предотвращению».
Эта пилотная программа возникла в результате обнаружения 46 случаев дефектной продукции 6 декабря 2025 года: партия деталей с идентификатором ID9253 имела недостаточную глубину отверстия D2, что привело к ненормальному прохождению контрольного шаблона. В ответ на это отдел оперативно сформировал специальную группу, строго придерживаясь всей логики процесса «выявление проблемы — анализ первопричин — внедрение мер — проверка эффективности», и завершил подготовку первого «Отчета об анализе производственных аномалий». В отчете не только точно определены основные причины, такие как «износ и поломка сверл/фрез» и «недостаточная частота проверок», но и сформулированы реализуемые профилактические меры, такие как «использование увеличительного стекла для проверки износа инструмента», «строгое отслеживание дефектной продукции» и «наложение штрафов на партии за нарушения». В отчете также наглядно продемонстрирован эффект улучшения с помощью сравнения фотографий «до» и «после».
«Этот отчет — своего рода „медицинская карта“ для каждой проблемы качества, позволяющая нам избегать повторения ошибок на корню», — сказал руководитель цеха механической обработки. Благодаря пилотной программе, сотрудники, работающие непосредственно с оборудованием, получили более систематическое понимание рисков в процессе обработки, а накопленный в отчете опыт стал общим „руководством по качеству“ для всех сотрудников. В настоящее время этот механизм внедрен в основные процессы обрабатывающего центра и будет постепенно распространен на весь цех, способствуя внедрению в производство принципа „выявляемые проблемы, многократно используемый опыт и предотвратимые риски“.
Далее обрабатывающий цех механической обработки продолжит оптимизацию структуры содержания и механизма распространения „Отчета об анализе производственных аномалий“, планируя в этом месяце провести 3-5 обзоров типичных случаев и организовать общекорпоративное обучение для укрепления линии защиты качества от конкретных примеров до более широкого внедрения, обеспечивая надежную поддержку для построения модели производства без дефектов.
