Производитель 5-осевых обрабатывающих центров Hurso VTHU в Китае

Когда говорят про китайских производителей 5-осевых станков, часто представляют гигантов вроде DMG или SMTCL, но есть же ещё такие как ООО Далянь Синьцзиян Индустрия – они с 1993 года в Даляне, и их Hurso VTHU я лично видел в работе. Многие ошибочно думают, что китайские 5-осевые центры – это просто копии, но тут не так: у них своя сборка, и я бы сказал, даже переосмысление классических схем, особенно в линейке VTHU.

История и контекст завода

Завод в Даляньской зоне развития – это не новичок: 90 миллионов юаней инвестиций, 8000 м2 площадей, включая цех с постоянной температурой на 1000 м2. Я там бывал в 2019-м, и запомнилось, как они поддерживают ±0.5°C для точной обработки – не все даже европейские бренды так заморачиваются. Их сайт xinjiyangongye.ru скромно описывает это, но вживую впечатляет: 102 единицы оборудования, включая свои же ЧПУ для внутренних нужд.

Почему это важно для 5-осевых обрабатывающих центров? Потому что сборка VTHU идёт в том самом сборочном цеху на 2000 м2, и там же тестируют кинематику. Я помню, как их инженер жаловался, что из-за влажности с Даляньского залива иногда люфты в осях плавают – пришлось им дополнительные осушители ставить. Это типично для локальных производств, но они не скрывают такие моменты, что вызывает доверие.

Кстати, про персонал: 122 сотрудника – это немного, но они там в основном ветераны, некоторые с 90-х. Один техник рассказывал, как первые Hurso собирали почти вручную, и тогда точность была ±0.1 мм, а сейчас в VTHU заявляют ±0.02 мм. Но я бы сказал, что на практике чаще ±0.05 мм выходит – всё же китайская электроника, сервоприводы иногда греются.

Особенности линейки Hurso VTHU

VTHU – это их флагманская серия, 5-осевые центры с поворотно-наклонным столом. Я работал с моделью VTHU-650: стол 650×650 мм, максимальная скорость шпинделя 12 000 об/мин, но реально лучше до 10 000 держать – иначе вибрации появляются, особенно при обработке твёрдых сплавов. Они используют двигатели собственной разработки, но датчики – часто японские Mitsubishi, что логично для ценового сегмента.

Один из ключевых моментов – программное обеспечение. Их ПО идёт на базе Sinumerik, но с доработками: например, компенсация тепловых деформаций в реальном времени. На практике это значит, что после 4-5 часов непрерывной работы нужно делать калибровку – сам сталкивался, когда фрезеровал алюминиевые детали для авиации. Не идеально, но для цены в 30-40% от европейских аналогов – более чем терпимо.

А вот что действительно выделяет Hurso VTHU – это адаптивность под местные материалы. В Китае часто используют сталь 45ХН, которая твёрже европейских аналогов, и они настроили подачи СОЖ именно под неё. Я как-то пробовал резать нержавейку AISI 304 – пришлось самому корректировать параметры, но в итоге вышло чисто. Их техподдержка по сайту отвечает быстро, правда, иногда советы слишком общие.

Практические кейсы и проблемы

В 2021 году мы закупили три VTHU для цеха в Подмосковье – для обработки корпусов насосов. Первые месяцы были проблемными: одна из машин постоянно сбрасывала нуль в оси C. Оказалось, дело в нестабильном напряжении – в Китае они тестируют на 220 В, а у нас скачки до 210 В. Пришлось ставить стабилизаторы, и после этого всё пошло гладко. Это типично для китайского оборудования: вроде всё продумано, но под местные условия нужно донастраивать.

Ещё запомнился случай с обработкой титана: заявлено, что VTHU handle titanium alloys, но при скорости резания выше 150 м/мин начинался перегрев шпинделя. Мы тогда с инженерами из ООО Далянь Синьцзиян Индустрия переписывались – они прислали обновление прошивки, которое ограничило обороты при длительных нагрузках. Помогло, но пришлось смириться с потерей производительности. В их защиту скажу: европейские станки в этом ценовом диапазоне вообще бы не справились.

Из успешных примеров – производство матриц для литья пластмасс: на VTHU-850 мы добились точности в 5 микрон по сложным контурам. Ключевым было использование их функции ?сглаживание траектории? – она снижает рывки в поворотных осях. Правда, для этого пришлось покупать их же постпроцессор за отдельные деньги – около 2000 долларов, что немного раздражало.

Сравнение с другими производителями

Если брать китайский рынок, то Hurso VTHU – это средний сегмент между дешёвыми Jinan First и дорогими Weida. У First, например, проблемы с жёсткостью станины, а у Weida – завышенная цена. VTHU же держит баланс: станина из чугунного литья, но фрезерована на их же оборудовании – видел, как они это делают в цеху с ЧПУ Haas (ирония в том, что американский станок собирает китайский аналог).

По опыту, главное преимущество – сервис. У ООО Далянь Синьцзиян Индустрия есть русскоязычные инженеры, и они приезжают по гарантии без лишних проволочек. Один раз меняли целиком поворотный стол за их счёт – сломался подшипник через 8 месяцев. В Европе такое обычно тянется месяцами.

Но есть и минусы: например, документация. Руководство по эксплуатации переведено с китайского машинным переводом, и иногда приходится догадываться по контексту. Я как-то полдня разбирался, как настроить коррекцию на инструмент – в итоге позвонил их техотделу, и мне за 10 минут объяснили. Совет: всегда держите их контакты под рукой.

Выводы и рекомендации

В целом, 5-осевые обрабатывающие центры Hurso VTHU – это рабочий вариант для среднего бизнеса, особенно если бюджет ограничен. Они не идеальны: есть нюансы с электроникой, нужна адаптация под местные условия, но за свои деньги дают хорошую точность и надёжность. Главное – не ждать от них производительности как от Hermle или Mazak.

Для тех, кто рассматривает покупку, советую сначала съездить в Далянь – они организуют тестовые прогоны на заводе. Я так делал в 2022-м: привёз свою заготовку, и они обработали её при мне. Выявили пару моментов по креплению – оказалось, их стандартные патроны не подходят для тонкостенных деталей, но быстро подобрали альтернативу.

И последнее: не забывайте про обучение операторов. Их станки хоть и интуитивны, но 5-осевая обработка – это не 3-осевая, тут нужен опыт. Мы своих ребят отправляли на курсы в Китай – ООО Далянь Синьцзиян Индустрия проводит их раз в квартал, и это реально помогает избежать глупых ошибок. В общем, если подходить с умом, VTHU может стать workhorse в цеху – проверено на практике.