Производители лазерного термического напыления

Лазерное термическое напыление (ЛТН) – это современный и эффективный метод нанесения покрытий, широко используемый в различных отраслях промышленности. Он позволяет создавать износостойкие, коррозионностойкие и термостойкие покрытия на поверхности самых разных материалов. В этой статье мы рассмотрим основных производителей лазерного термического напыления, особенности технологий, а также примеры применения этого метода, которые могут быть полезны для специалистов, интересующихся этой областью.

Что такое лазерное термическое напыление и чем оно отличается от других методов?

Прежде чем говорить о производителях, стоит понимать, что такое ЛТН. В отличие от традиционных методов, таких как гальванизация или электрохимическое осаждение, ЛТН не требует использования растворов и электролитов. Вместо этого, материал покрытия (обычно металл или сплав) расплавляется лазерным лучом и осаждается на поверхности детали. Это обеспечивает высокую точность и контроль толщины покрытия, а также возможность нанесения покрытий на сложные геометрические формы.

Ключевое отличие – отсутствие химической реакции. Расплавленный материал непосредственно переходит в твердое состояние на поверхности, образуя прочное и плотное покрытие. Это особенно важно для материалов, чувствительных к воздействию химических веществ.

Основные технологии лазерного термического напыления

Существует несколько основных технологий ЛТН, каждая из которых имеет свои особенности и область применения:

Лазерная плазменная дуговая насадка (LPW)

Это, пожалуй, самая распространенная технология ЛТН. Она использует лазер для нагрева и расплавления металлического порошка, который затем осаждается на детали. LPW отличается высокой производительностью и возможностью нанесения толстых покрытий. Однако, она требует использования газа-инертного носителя (например, аргона) для защиты расплава от окисления.

Лазерная проволочная насадка (LWL)

В этой технологии используется проволока, которая непрерывно подается в зону напыления и расплавляется лазерным лучом. LWL позволяет получать покрытия с высокой плотностью и однородностью. Этот метод часто применяется для нанесения покрытий на детали сложной формы.

Лазерное напыление с использованием порошков

Используется порошковый материал покрытия, который подается в зону напыления. Этот метод позволяет наносить покрытия из различных материалов, включая керамику и композиты. Он особенно полезен для нанесения покрытий с высокими термостойкими свойствами.

Двухлучевое лазерное напыление

Этот вариант позволяет одновременно наносить покрытие на две точки, что значительно увеличивает скорость процесса. Подходит для больших площадей и крупных деталей.

Кто является ведущими производителями оборудования для лазерного термического напыления?

Выбор поставщика оборудования для ЛТН – это ответственное решение, требующее тщательного анализа различных факторов, таких как технологические характеристики, надежность оборудования, стоимость обслуживания и поддержка.

На рынке представлено множество компаний, предлагающих решения для ЛТН. Некоторые из наиболее известных производители лазерного термического напыления включают в себя:

• ООО Далянь Синьцзиян Индустрия (Dalian Xinjiyang Industry): Компания специализируется на разработке и производстве широкого спектра оборудования для напыления, включая лазерное термическое напыление. Их оборудование отличается высокой точностью и надежностью. (https://www.xinjiyangongye.ru/) Они предлагают комплексные решения для автоматизации процесса напыления, начиная от базового оборудования и заканчивая сложными системами управления. Особое внимание уделяется качеству лазерного луча и стабильности процесса напыления.
• Trumpf (Германия): Лидер в области лазерных технологий, предлагающий широкий спектр лазерных систем для напыления, включая системы с LPW и LWL. Оборудование Trumpf отличается высокой производительностью и надежностью.
• Coherent (США): Еще один крупный производитель лазерных систем, предлагающий оборудование для ЛТН различной мощности и конфигурации.
• GTV (Китай): Предлагает более доступные по цене решения, но с хорошим соотношением цена/качество. Подходит для небольших и средних предприятий.

Важно отметить, что выбор конкретного производителя зависит от конкретных задач и требований к процессу напыления. Необходимо учитывать тип материала, толщину покрытия, требуемую точность и производительность.

Применение лазерного термического напыления

ЛТН находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая:

• Авиационная и космическая промышленность: Нанесение износостойких и термостойких покрытий на детали двигателей, лопастей турбин и других компонентов.
• Автомобильная промышленность: Защита деталей двигателя, трансмиссии и выхлопной системы от коррозии и износа.
• Энергетика: Нанесение защитных покрытий на лопасти турбин и другие компоненты энергетического оборудования.
• Металлургия: Улучшение свойств поверхности металлов, таких как износостойкость, коррозионная стойкость и твердость.
• Медицина: Создание биосовместимых покрытий на имплантатах и медицинских инструментах.

Например, в авиационной промышленности ЛТН используется для нанесения покрытий на лопасти турбин, чтобы повысить их устойчивость к высоким температурам и износу. Это позволяет увеличить срок службы лопастей и снизить затраты на их обслуживание. (Источник: Трудоемкие технологии, https://trudoyemkie.ru/magazines/2017/05/03/laser-thermal-spraying-technology/)

Перспективы развития лазерного термического напыления

Технология ЛТН продолжает развиваться, появляются новые материалы, технологии и области применения. Особое внимание уделяется автоматизации процесса напыления, повышению точности и производительности, а также разработке новых материалов для покрытий. В будущем можно ожидать более широкого распространения ЛТН в различных отраслях промышленности.

Электронные компоненты, например, станут более доступными благодаря развитию ЛТН. Применение в микроэлектронике расширяется благодаря возможности нанесения тонких, точных покрытий.