
Когда слышишь 'сверхчистый кварц', многие представляют идеально прозрачные слитки, но реальность куда прозаичнее. Наш опыт на ООО Далянь Синьцзиян Индустрия показал: даже при 99,99% чистоты партия может не пройти радиационный контроль из-за микротрещин, невидимых без спецоборудования.
В 2018 мы отказались от монгольских месторождений после того, как спектрометр выявил стабильные примеси церия. Перешли на приморские залежи, где кварц формировался в условиях вулканической активности - это дало естественное снижение железа до 5 ppm.
Запомнился случай с партией из Забайкалья: визуально кристаллы были безупречны, но при термообработке давали молочный оттенок. Пришлось перенастраивать печи с шагом в 15°C, что удлинило цикл на 72 часа.
Сейчас на складе в Даляне лежит 40 тонн сырца с показателем OH? менее 2 ppm - такого мы добились только к 2020 году, перебрав 12 методов промывки.
Наш цех с постоянной температурой в 1000 м2 изначально проектировался под кислотную обработку, но выяснилось, что фтороводород выедает стенки реакторов за 4 месяца. Перешли на хлоридный метод, хотя он требует на 23% больше электроэнергии.
Трехкоординатные измерительные машины Mitsubishi серии CMM-F иногда 'слепнут' при анализе поверхностной пористости - приходится дублировать замеры оптическим профилометром. Это тот случай, когда немецкое оборудование 90-х годов оказывается надежнее японского.
В сборочном цеху пришлось заменить стальные конвейеры на керамические - микрочастицы металла сводили на нет всю очистку. Убыток составил около 12 млн рублей, но теперь можем гарантировать чистоту до 99,997%.
Спектрометр ARL 4460 иногда показывает фантомный алюминий при анализе кварца для оптических линз. Долго не могли понять причину, пока не обнаружили, что вибрация от прессов передается через фундамент.
Сотрудник как-то раз пролил дистиллированную воду на образец - и мы увидели, что поверхность кварца начинает адсорбировать ионы натрия из воздуха. Теперь все манипуляции идут в азотной среде, хотя изначально это не предусматривалось.
Калибровка оборудования занимает 16 часов, и если в цеху температура прыгнет на 0.5°C - все данные идут насмарку. Пришлось устанавливать климат-контроль с двойным контуром.
Когда ООО Далянь Синьцзиян Индустрия инвестировала в новую линию плазменной очистки, расчетный срок окупаемости был 3 года. Фактически вышло 4.7 года - сырье с Урала потребовало больше циклов обработки.
102 единицы оборудования это не только станки, но и система рекуперации растворителей. Без нее себестоимость выросла бы на 18%, что для кварца солнечного класса было бы критично.
Сейчас рассматриваем переход на лазерную сортировку кристаллов - китайские аналоги дают погрешность 3-7%, тогда как требуется не более 0.8%. Возможно, придется заказывать кастомизированное решение у швейцарцев.
Нигде в спецификациях не пишут, что кварц для фотоники нельзя транспортировать при температуре ниже -15°C - появляются внутренние напряжения. Узнали эмпирически, потеряв партию стоимостью с Mercedes Sprinter.
Станки с ЧПУ Okuma иногда 'не видят' анизотропию кварца и режут против оптической оси. Пришлось писать кастомные алгоритмы для предварительного сканирования заготовок.
Сейчас на сайте https://www.xinjiyangongye.ru мы указываем характеристики с запасом в 5% - не из-за недоверия к качеству, а потому что знаем: реальные условия эксплуатации всегда отличаются от лабораторных.
Экспериментируем с нанопористой структурой для фильтрации - пока получается дорого, но КПД выше на 40%. Если снизить стоимость производства вдвое, можно будет делать мембраны для фармацевтики.
122 сотрудника - это не только операторы, но и 7 геологов, которые постоянно мониторят новые месторождения. Последняя находка в Хабаровском крае показала потенциал для кварца с естественным содержанием германия.
8000 м2 площади завода - казалось бы, много. Но под склады сырца уходит 65% территории, ведь каждый тип кварца требует отдельных условий хранения. Возможно, следующий этап - автоматизация складирования с ИИ-сортировкой.