Купить 5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр

Когда речь заходит о покупке 5-осевого горизонтального обрабатывающего центра, многие сразу думают о европейских брендах, но на деле китайские производители вроде ООО Далянь Синьцзиян Индустрия уже лет десять как догнали их по точности позиционирования. Правда, с подводными камнями в виде термокомпенсации шпинделя до сих пор бывают косяки.

Почему горизонтальная компоновка выигрывает при сложных обработках

Вертикалки хороши для 2.5D-обработки, но когда деталь нужно крутить со всех сторон - только горизонтальный 5-осевой обрабатывающий центр. У нас на заводе были случаи, когда пытались на вертикальном DMG Mori делать авиационные кронштейны - в итоге 30% брака из-за вибраций при длинных вылетах инструмента.

Особенность горизонталов - стружка сама падает в конвейер, не налипает на заготовку. Это кажется мелочью, пока не увидишь, как оператор за смену десять раз останавливает станок для очистки рабочей зоны. У Синьцзиян в цеху с постоянной температурой как раз горизонтальные ХМТС стоят - там проблем с этим нет.

Заметил интересное: многие недооценивают роль поворотного стола. В том же ООО Далянь Синьцзиян Индустрия используют столы собственного производства с цифровым гидированием - точность повторного позиционирования 0.0005°, против 0.001° у турецких аналогов. Разница в цене 15%, но на серийном производстве окупается за полгода.

Как выбирать конфигурацию без переплат

Самый частый промах - заказывать максимальную комплектацию 'на будущее'. Видел как на заводе в Даляне купили центр с запасом по мощности шпинделя 40 кВт, а используют на 15 - переплатили тысяч 60 долларов зря.

Система ЧПУ - отдельная тема. Fanuc хороша для стабильности, но Siemens 840D solution line дает больше гибкости при обработке сложных поверхностей. Кстати, на сайте https://www.xinjiyangongye.ru есть калькулятор подбора конфигурации - удивительно удобная штука, сам пользовался.

Измерения - обязательно просить протокол калибровки по ISO 230-2. Мы как-то сэкономили на этом, потом полгода мучились с разнотолщиной при обработке лопаток. Пришлось вызывать инженеров из того же Синьцзиян - оказалось, люфт в С-оси 0.02° превышал допустимый.

Особенности китайских производителей

ООО Далянь Синьцзиян Индустрия работает с 1993 года - это редкий случай, когда китайский производитель не 'с нуля' начал. Их цех с постоянной температурой на 1000 м2 - это не для показухи, там реально держат 20±1°C круглый год.

Что удивляет - у них в сборочном цеху стоят три координатных измерительных машины Mitutoyo, причем не китайские, а японские. Видел как принимают станины - проверяют по 57 точкам, а не по 9 как обычно.

Из 102 единиц оборудования особенно впечатляют расточные станки Walter - для финишной обработки направляющих. Это объясняет, почему их горизонтальные центры не 'уплывают' через год эксплуатации как у некоторых конкурентов.

Монтаж и запуск - где подстерегают сложности

Фундамент - банально, но 70% проблем на пуско-наладке из-за него. Помню случай, когда в Новосибирске поставили центр на перекрытие цеха - через месяц пришлось демонтировать и заливать отдельный фундамент с виброизоляцией.

Электрика - китайские станки обычно идут на 380В 50Гц, но бывают нюансы с заземлением. У Синьцзиян в паспорте четко прописывают требования к контуру заземления - менее 4 Ом, иначе аннулируется гарантия.

Пуско-наладка - здесь важно присутствие инженера производителя. Их специалисты обычно привозят с собой калибровочные приборы - лазерные интерферометры Renishaw, шаровые линейки и т.д. Без этого никакие паспортные характеристики не проверять.

Эксплуатационные тонкости

Система СОЖ - многие экономят на фильтрации, а потом удивляются задирам на шпинделе. Рекомендую многослойные фильтры с автоматической очисткой - у ООО Далянь Синьцзиян Индустрия такие ставят в базовой комплектации.

Инструментальное оснащение - для 5-осевой обработки нужны удлиненные держатели с балансировкой. Видел как на алюминиевых деталях при 12000 об/мин биение всего 0.01 мм давало вибрацию, снижающую стойкость инструмента на 40%.

Техобслуживание - китайские производители стали внимательнее к этому. У того же Синьцзиян есть онлайн-мониторинг работы станков - при превышении температурных норм сразу присылают уведомление. Мелочь, а предотвращает простой на 2-3 дня.

Когда окупается покупка

Для мелкосерийного производства горизонтальный 5-осевой обрабатывающий центр окупается за 2-3 года только при загрузке от 70%. У нас в цеху два таких станка - один работает в 3 смены, второй только на сложных деталях.

Косвенная экономия - сокращение операций. Раньше для корпусных деталей использовали 4 станка, теперь один горизонтальный центр делает за 2 установки вместо 5.

Если рассматривать ООО Далянь Синьцзиян Индустрия - их оборудование дороже некоторых аналогов на 15-20%, но за счет точности и стабильности дает экономию на доработках. По нашим расчетам, разница в цене отбивается за 8-10 месяцев.