Купить Плазменная наплавка и нанесение покрытий

Когда слышишь 'плазменная наплавка', многие сразу думают о дорогущем немецком оборудовании и автоматизированных линиях. Но в реальности даже на старом советском ПДГ-3 можно добиться результатов, если понимать физику процесса. Вот этот момент часто упускают, гонясь за брендами.

Ошибки при подборе оборудования

В 2018 мы купили установку плазменного напыления с цифровым управлением - думали, решит все проблемы. Оказалось, для наших валов прокатных станов нужна была не точность, а стабильность дуги. Переплатили тысяч 200 рублей, хотя старый УПН-5 давал почти тот же результат.

Сейчас при заказе всегда смотрю на три вещи: стабильность тока (допуск не более ±2%), скорость подачи порошка и систему охлаждения. У ООО Далянь Синьцзиян Индустрия в цехах с постоянной температурой как раз добиваются таких параметров - видел их отчеты по тестированию.

Кстати, их сайт https://www.xinjiyangongye.ru выдает не просто каталог, а реальные технологические карты. Редкость, когда производитель делится настройками для разных марок сталей.

Нюансы подготовки поверхности

Был случай - три месяца мучились с отслоением покрытия на чугунных матрицах. Оказалось, проблема в остатках обезжиривателя. Теперь перед наплавкой обязательно делаем прокалку горелкой до 120°C, даже если поверхность визуально чистая.

Особенно критично для восстановления штампов горячего деформирования. Там температурный градиент достигает 500°C/мм, и любая загрязненность дает трещины.

В цехах ООО Далянь Синьцзиян Индустрия под это выделена отдельная зона с контролем влажности - умное решение, которое многие недооценивают.

Порошки: экономия vs качество

Пробовали китайские аналоги порошков Castolin - выходило дешевле на 40%, но ресурс деталей падал вдвое. Сейчас берем оригинальные материалы, но оптимизируем геометрию наплавки.

Например, для конусов дробилок вместо сплошного слоя делаем секторное напыление с перехлестом 30%. Экономия материала до 25% без потери износостойкости.

В их сборочном цехе площадью 2000 м2 как раз видно грамотное зонирование - участок наплавки отделен от механической обработки, но связан транспортными коридорами. Это снижает риск загрязнения материалов.

Кейс с восстановлением шпинделей

В прошлом месяце реанимировали партию шпинделей прокатного стана. Заказчик требовал твердость 58 HRC, но без термических деформаций. Пришлось комбинировать плазменную наплавку с последующей лазерной закалкой.

Важный момент - выдерживали межоперационные температуры: после наплавки охлаждение в песке до 80°C, только потом механическая обработка.

Здесь как раз пригодился опыт ООО Далянь Синьцзиян Индустрия с их 102 единицами оборудования - могли оперативно переключаться между разными технологическими цепочками.

Типичные проблемы и решения

Частая беда - пористость в верхних слоях. Сначала грешили на влажность порошка, но в 70% случаев виноват был дисбаланс газовых потоков. Сейчас перед работой обязательно проверяем соотношение Ar/H2 на тестовом образце.

Еще момент - при наплавке быстрорезов нужно точно держать температуру подложки в диапазоне 300-350°C. Ниже - отслоение, выше - отпуск основы.

Их трехкоординатные измерительные машины позволяют контролировать деформации после каждого прохода - дорогое удовольствие, но для ответственных деталей незаменимо.

Перспективы технологии

Сейчас экспериментируем с гибридными методами - плазма + ВЧ-нагрев. Позволяет уменьшить зону термического влияния на 15-20%, особенно для тонкостенных изделий.

Интересно, что ООО Далянь Синьцзиян Индустрия с 1993 года на рынке, но до сих пор развивают это направление. В их новых проектах вижу переход на модульные установки - верный путь, учитывая разнообразие заказов.

Для мелкосерийного производства такой подход идеален: базовый модуль за 1.5-2 млн рублей, а дальше докупаешь оснастку под конкретные задачи. Наш цех как раз движется в этом направлении.

В итоге плазменная наплавка - не про дорогое оборудование, а про понимание процессов. Можно иметь лучшую установку, но без технологической дисциплины получится брак. Как показывает практика ООО Далянь Синьцзиян Индустрия, важно не только купить технику, но и выстроить полный цикл - от подготовки до контроля.