Купить Обработка VESPEL

Когда ищешь 'Купить Обработка VESPEL' - половина поставщиков даже не понимает, с каким именно материалом придется работать. Vespel ведь не просто полимер, а целое семейство композитов DuPont с разными наполнителями. Многие путают его с обычным текстолитом или даже с ПТФЭ, а потом удивляются, почему деталь не держит нагрузки при 300°C.

Особенности механической обработки Vespel

Сразу скажу - резать Vespel SP-1 без охлаждения нельзя. Материал хоть и похож на металлокерамику, но при перегреве начинает плавиться. Проверено на собственном опыте: однажды пришлось переделывать партию втулок из-за оплавления кромок. Пришлось подбирать режимы резания заново, снижать обороты шпинделя до 800-1200 об/мин.

Инструмент лучше использовать с поликристаллическим алмазным покрытием. Обычные твердосплавные фрезы изнашиваются слишком быстро - после 3-4 деталей уже видна выработка. Кстати, для Vespel SP-3 с 15% дисульфида молибдена инструмент должен быть еще более износостойким.

По геометрии режущей кромки - острый положительный передний угол обязателен. Если взять стандартные фрезы для металлов, стружка будет идти рваная, с задирами. Особенно критично при обработке тонкостенных элементов, где мы работаем с допусками до 0.01 мм.

Типичные ошибки при заказе обработки

Часто клиенты присылают чертежи, рассчитанные на металл, и хотят сделать такую же деталь из Vespel. Но ведь у полимера другие коэффициенты теплового расширения! Без учета этого после установки в узел может возникнуть либо чрезмерный зазор, либо заклинивание.

Еще одна проблема - неправильный выбор марки материала. Для уплотнительных колец в гидравлике лучше подходит Vespel SP-21, а для подшипников скольжения - SP-3. Хотя по цене разница существенная, но экономить здесь нельзя.

Заметил, что многие не учитывают гигроскопичность материала. После механической обработки деталь нужно обязательно стабилизировать - выдержать в определенных условиях влажности. Иначе размеры 'поплывут' через пару недель.

Практические кейсы из нашего опыта

В прошлом году делали серию направляющих втулок для пищевого оборудования из Vespel SP-1. Заказчик сначала хотел использовать фторопласт, но он не держал температурный режим. Пришлось пересчитывать посадки - полиимид имеет другой коэффициент трения.

Интересный случай был с деталями для вакуумных камер. Там требовалась обработка с чистотой поверхности Ra 0.4. Добились этого только после трех итераций подбора режимов резания и специальной финишной обработки.

Для авиационного заказа делали изоляционные прокладки из Vespel CP-0636. Материал с графитом, обрабатывается еще сложнее - сильно пылит. Пришлось разрабатывать специальную систему отсоса стружки.

Оборудование для качественной обработки

В ООО Далянь Синьцзиян Индустрия для работы с полимерами выделен отдельный цех с постоянной температурой. Это важно - Vespel чувствителен к температурным колебаниям во время обработки. Наши 1000 м2 термостабилизированного помещения как раз решают эту проблему.

Используем преимущественно обрабатывающие центры с ЧПУ Mori Seiki и DMG. Для контроля - три координатные машины Mitutoyo. Без точного измерения здесь нельзя - полимерные детали после снятия с станка могут 'дышать'.

Отдельно стоит сказать о системе охлаждения. Для Vespel применяем воздушно-масляный туман специального состава. Водные эмульсии не подходят - материал гигроскопичен.

Технологические нюансы, которые влияют на результат

Припуски на обработку должны быть минимум 0.5 мм с стороны. Меньше - и появляется риск коробления. Особенно это касается пластин толщиной менее 3 мм.

Термостабилизация после механической обработки - обязательный этап. Мы выдерживаем детали при 200°C в течение 4 часов, затем медленно охлаждаем. Без этого остаточные напряжения могут проявиться позже.

Для контроля качества используем не только координатные машины, но и специальные методы неразрушающего контроля. Ультразвуковой контроль хорошо показывает внутренние дефекты в материале.

Сотрудничество с промышленными предприятиями

За 30 лет работы ООО Далянь Синьцзиян Индустрия накопила значительный опыт в обработке сложных полимерных материалов. Наши 102 единицы оборудования позволяют выполнять заказы любой сложности - от единичных прототипов до серийных партий.

Особенно гордимся проектами для энергетической отрасли, где делали детали из Vespel для высоковольтного оборудования. Там требования по диэлектрическим свойствам были строжайшими.

Сейчас активно развиваем направление обработки композитных материалов на площадке в Даляньской зоне экономического развития. Новый сборочный цех 2000 м2 позволяет проводить окончательную сборку узлов с нашими деталями.

Рекомендации по выбору подрядчика

Когда рассматриваете варианты где Купить Обработка VESPEL, обязательно спрашивайте о наличии термостабилизированного цеха. Без этого условия качество обработки будет нестабильным.

Обращайте внимание на парк измерительного оборудования. Если у производителя нет координатных машин - это красный флаг. Геометрию полиимидных деталей 'на глаз' не проверишь.

Просите предоставить тестовые образцы перед запуском серии. Лучше потратить время на утверждение технологии, чем потом переделывать всю партию.

На сайте https://www.xinjiyangongye.ru можно посмотреть наши выполненные проекты - там есть реальные примеры обработки Vespel для разных отраслей промышленности. Особенно интересны кейсы по созданию сложных пространственных деталей с минимальными допусками.